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压力表在运行中常见的故障及起因

1、导压管上的切断阀未打开;

2、导压管堵塞;

3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;

4、弹簧管裂开;

5、中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。

1、被测介质压力大;

2、压力计的安装位置震动大。

1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;

2、中心齿轮轴弯曲;

3、两齿轮啮合有污物;

4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

1、指针打弯;

2、游丝力短不足;

3、指针松动;

4、传动齿轮有摩檫。

1、弹簧管变形失效;

2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。

六、传动比失调。

1、传动比失调;

2、弹簧管有渗漏;

3、指针或传动机构有摩檫;

4、导压管线有泄露。

1、传动比小;

2、机芯固定在机座位置不当;

3、弹簧管焊接位置不当。

压力表的调校: 公司采用活塞式压力计来做校验工具,将被校压力表和标准压力表以相同的压力比较它们的指示数值,所选择标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1÷3,所以误差可以忽略,认为标准表的读数就是真实压力的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差不大于被校仪表的规定误差,则认为被校仪表合格。

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